Данные по используемым материалам фирмы WAGO

Изоляционный материал

Фирма ВАГО использует в качестве изоляционного материала для токоведущих частей преимущественно полиамид (ПА) 6.6.

Полиамид 6.6 был испытан почти всеми интернациональными лабораториями, и в течение 40 лет оправдал себя на практике в продуктах ВАГО.

Превосходная стабильность по отношению к блуждающим токам, соответствующая IEC 112, дает возможность уменьшать искровые промежутки и интервалы по блуждающим токам в соответствии с VDE 0110, что с свою очередь позволяет создавать малогабаритные блоки.

Впитываемая из окружающей среды влага, в среднем до 2,5%, связывается химически структурой полиамида, и придает ему оптимальную эластичность и изломоустойчивость.

ВАГО использует в своих продуктах модифицированный полиамид 6.6, не содержащий примесей галогенов, фтороуглеводородов, силиконов, асбеста, кадмия и формальдегида.

Полиамид 6.6 представлает собой коррозионнонейтральный, тяжело воспламеняемый материал, с самопогасающими свойствами (соответствует по UL 94, группе В2 для типа 1* и группе VO для типа 2*) и тепловой стабильностью при длительной температурной нагрузке до 105oC (по IEC 216 ч.1 и ч.2).

*

Тип 1: серые, белые, темно-серые, оранжевые, красные, синие, желто-зеленые, черные, желтые

Тип 2: светло-серые

Верхний предел кратковременной температурной нагрузки составлает 170°C дла типа 1 и 200oC для типа 2, нижний предел температур функциональной способности составляет минус 35°C. В отсутствии дополнительных механических нагрузок температура складирования может достигать минус 50°C.

Базисная стабилизация дает на практике достаточную защиту от озона и ультрафиолетовых лучей на протяжение многих лет. Такими же хорошими являются и показатели атмосферной устойчивости. Полиамид 6.6 проявил себя отлично и в тропических условиах. Части, прессуемые из полиамида 6.6, устойчивы по отношению к термитам и не являются источниками кислорода или других биогенных элементов, способствующих размножению микроорганизмов. Анаэробные почвенные бактерии, так же как и грибки плесени и энцимы, не оказывают никакого отрицательного воздействия на этот материал.

По отношению к горючим веществам, главным образом маслам и жирам, а также очистительным средстам, таким как алкоголь, фреон, тетрахлоруглеводороды, этот изоляционный материал проявлает исключительную стабильность. Кислотоустойчивость материала зависит от вида кислоты и ее концентрации. Информацию на эту тему можно получить по запросу.

Контактные материалы

Электролитная медь ECU, твердая и пружинно-твердая, явлается стандартным материалом для изготовления токонесущих элементов в продуктах ВАГО с зажимом CAGE CLAMP. Этот материал обладает оптимальной электропроводностью, хорошей химической устойчивостью и инертносью по отношению к коррозионному растрескиванию.

Контактная поверхность

Оловянно-свинцовое покрытие, состоащее из 60% Sn и 40% Pb и являющееся стандартным покрытием токонесущих элементов в продуктах ВАГО, гарантирует долговременную коррозионную защиту.

Помимо этого толстый оловянно-свинцовый слой в точке специально оформленного переходного контакта обеспечивает газонепроницаемость и таким образом долговременное постоянное значения переходного сопротивления.

Под действием высокого удельного поверхностного давления в точке контакта в зажиме CAGE CLAMP выпуклая поверхность проводника укладывается в мягкий оловянно-свинцовый слой в точно определенной контактной зоне. Вследствии этого обеспечивается надежная защита места контакта от коррозионного воздействия. Оловянно-свинцовое покрытие на штифтах/ножках клемм дла печатных плат обеспечивает такое их долговременную паяемость.

Для повышения износостойкости поверхности спаеваемых контактных штифтов при замыкании и размыкании разъемов дла печатных плат применяется более твердое поверхностное покрытие из Sn90Pb10. Это поверхностное покрытие гарантирует также хорошую паяемость в течение длительного времени.

Материал зажимной пружины

В качестве материала дла зажимной пружины фирма ВАГО применяет высококачественные, тщательно проверенные аустенитные хромникелиевые стали (CrNi) с высоким пределом прочности на растяжение, проявившие свою высокую коррозионную устойчивость в условиях многолетней эксплуатации.

Они устойчивы по отношени к морскому воздуху, природному газу, а также к промышленным газам, таким как сероводород или сернистый газ.

При нормальной температуре около 25°C солевые растворы с концентрацией до 30%, а также разбавленные растворы фосфорной кислоты не оказывают на них никакого коррозионного воздействия.

Эксплуатация этих материалов в течение многих десятилетий не выявила ни одного случая возникновения контактной коррозии между хромникелиевой пружинной стали и другими контактными материалами, применяемыми на ВАГО, в том числе и с подсоединяемыми медными проводниками.

В условиях эксплуатации до 105°C можно пренебречь релаксацией, являющейся функцией времени. Даже при испытаниях избранных образцов при температуре 250°C и при нагрузке 500Н/мм² была получена величина релаксации в 1,5%.

Зажимные пружины для изделий некоторых серий подвергаются непосредственно после их изготовления термической обработке при температурах от 350°C до 420°C.

В результате такой обработки снимается внутреннее напряжение, возникающее во время механической обработки.

После такой обработки зажимные пружины приобретают легкую коричневатую окраску.

Прием поступающих на фирму хромникелиевых сталей производится принципиально на основании сертификатов производитела и результатов специфических контрольных испытаний материалов.